宁波工业基板植球机售后服务

植球机具有哪些特点？植球机特点：植球机结构紧凑，占地空间小。项目规格参数：芯片尺寸：1x1?50x50 mm；锡球尺寸：≥0.2 mm；对位精度：10 um；对应产品基板和单颗产品；速度：30s/panel；植球良率：99.95%；机器外形尺寸：850(W)x1100(D)x1750(H) mm。敝司的设备利用网板，可以高效的刷胶和植球，刷球的毛刷有，高效植球的同时，还可以延缓锡球的氧化，不损伤锡球。还可以根据需要配置检查与修补，与其他设备如回流炉连接，组成产线自动化作业。基板植球机技术正在朝着信息化、集成化等方向发展。宁波工业基板植球机售后服务

基板植球机介绍说明：基板植球机用图像处理技术定位基板，用针转写或印刷的方式涂助焊剂，然后把锡球固定在基板的相应位置。植球后，用画像处理系统检查基板，把不合格的基板放进废料盒，合格品进入下一道工序——回流炉。基板植球机可以分为基板上料装置、焊球供给、针转写/印刷、植球和基板传送部分等子系统。基板植球机的注意事项：需要采用正确的方法来进行使用。基板植球机是采取针转写方式高效克服基板弯曲的问题。是采用球配列技术和极力缩短真空路径的搭载头，能实现锡球的无误安定搭载。基板植球机使用新型的自动供球和吸取方式，提高供球盘中球的利用率，从而降低焊球的氧化劣化风险。杭州基板植球设备销售公司基板植球机可以分为基板上料装置、焊球供给、针转写/印刷、植球和基板传送部分等子系统。

植球机的使用要注意规避相关问题，遇到异常的时候要注意检查，在生产制造流程中不可避免的问题，会产生BGA的空焊、锡桥、偏移等焊接品质异常，以及错料、ECN变更等重工需求，为避免产生巨大的生产材料成本浪费,就需要对BGA进行植球再利用工作。传统方式的BGA植球工艺,局限于自动化的瓶颈,目前许多电子制造工厂及研究所常用的植球方式,主要采用BGA植球工治具配合相关工具完成,手工植球占据80%以上的工作量。我司的设备可以根据需要配置检查与修补，与其他设备如回流炉连接，组成产线自动化作业。经过修补的基板，良率可以达到100%。

基板植球补球一体机的使用可以提高工作效率。基板植球补球一体机可以对应多种PCB、BGA基板的微锡球植球，检查及修补，可选择离线或在线方式。基板植球补球一体机从上料到下料可实现全自动作业。基板植球补球一体机各个工序同时作业，作业效率大幅提高。基板植球补球一体机可以根据客户需要，可和其他设备连接组成产线。基板植球补球一体机可对应不同尺寸，厚度的基板。基板植球补球一体机SECS/GEM、OHT、AGV可选。爱立发的设备利用网板，可以高效率的刷胶和植球，刷球的毛刷有，高效率植球的同时，还可以延缓锡球的氧化，不损伤锡球。BGA基板植球设备可以采取针转写方式，高效克服基板弯曲的问题。基板植球机通过PLC控制可以控制品质。

植球机的功能用于基板植球，利用印刷网板，植球网板把焊锡膏转印到焊点上，用刷头治具把锡球刷入到植球网板。与其他传统植球方式相比，此方式有如下特点：1.高效率率2.高良率3.对锡球不产生损伤4.能高效控制锡球的供给量，降低客户的运营成本。利用此方式植球，对基板有要求，基板表面必须是平整的，不能有凸起，基板的背面也必须是平整的，方便利用真空吸附固定基板。另外，基板的弯曲变形不能太厉害，预防真空吸附不上，或者吸附上释放真空的时候，基板反弹造成植入的锡球位置变动，引起不良。基板植球机能降低焊球的氧化劣化风险。徐汇工业基板植球设备哪款好

基板植球机配备了植球完成品的视觉自动分类功能。宁波工业基板植球机售后服务

近年来由于互联网、人工智能时代的到来，机械及行业设备遭受多次冲击，传统产业正在朝着信息化、集成化等方向发展。业内人士表示，随着工业机械行业的成熟发展，未来将会有更多细分领域飞快成长。植球机在生活中是很常见的，那么植球机的工艺流程是怎么样的呢？植球机的工艺流程主要如下：(1)上料：手动将摆满芯片的精密承载托盘定位在植球机工作平台上，由Y向直线模组带动托盘定位到工作位置，托盘底部真空检测以确保芯片位置摆正。(2)供胶：刮胶机构中的双刮刀来回运动，抹平供胶盒中的助焊剂，分厘卡调整刮刀升降高效控制刮胶量。(3)针转写：转印头由X向直线模组定位到刮胶机构，转印针蘸胶后运动到托盘处，然后Z向直线模组带动转印头下降，在芯片上印助焊剂。宁波工业基板植球机售后服务

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